在之前的一篇文章中，筆者總結了薄膜開(kāi)關(guān)的裝配步驟，為了讓大家更詳細的了解薄膜開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)過(guò)程和步驟是怎樣的，也為了梳理一下筆者的思路，總結和反思自己的所學(xué)和認識，是時(shí)候總結總結薄膜開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)步驟了。

  薄膜開(kāi)關(guān)制造行業(yè)，并不是一個(gè)新興行業(yè)，至少在20年以前，甚至是更早的時(shí)間，國內已經(jīng)不乏薄膜開(kāi)關(guān)的制造企業(yè)了。時(shí)至今日，隨時(shí)技術(shù)的不斷發(fā)展，薄膜開(kāi)關(guān)的制造過(guò)程和步驟也在發(fā)生著(zhù)變化，以更好的適應時(shí)代對于品質(zhì)和效率的要求。

  薄膜開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)步驟總結之前，有必要重溫一下薄膜開(kāi)關(guān)的結構?？傮w上典型薄膜開(kāi)關(guān)有面板層，面膠層，上線(xiàn)路層，間隔層，下線(xiàn)路層和背膠層6層級結構。需要絲印的有面板層、上線(xiàn)路層和下線(xiàn)路層，需要裁切或者說(shuō)切割的有面膠層、間隔層和背膠層。因此有人將薄膜開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)步驟總結為絲印——裁切——組裝。

  薄膜開(kāi)關(guān)生產(chǎn)步驟之絲印

  絲印是薄膜開(kāi)關(guān)的核心環(huán)節，絲印的品質(zhì)是薄膜開(kāi)關(guān)品質(zhì)的重要組成部分，絲印工作對于薄膜開(kāi)關(guān)的重要性，業(yè)內人士都非常清楚，通常車(chē)間主任來(lái)自于絲印組長(cháng)，而不是裁切組長(cháng)或者裝配組長(cháng)。更何況不但面板層需要絲印，上下線(xiàn)路導電也需要絲印，絲印不僅關(guān)系著(zhù)薄膜開(kāi)關(guān)裝飾功能的體現，也關(guān)系著(zhù)電子功能作用的體現。關(guān)于絲印，需要的注意事項太多了，一個(gè)上午也寫(xiě)不完。一個(gè)合格的絲印師傅是需要半年時(shí)間才能培養出來(lái)的，而一個(gè)優(yōu)秀的絲印師傅通常需要2-4年內的培養。說(shuō)起絲印，就不得不提出菲林和制版，菲林和制版是絲印的前提和基礎，菲林的優(yōu)劣與否直接決定著(zhù)絲印的效率和品質(zhì)，同樣，制版也是絲印品質(zhì)的重要決定因素，合適的網(wǎng)版目數，合適的感光漿涂層厚度，厚實(shí)的曝光時(shí)間，合適的沖洗力量和沖洗時(shí)間，都對制版品質(zhì)有直接或者間接的影響。

  絲印的機器，根據自動(dòng)化程度來(lái)分，通常有全自動(dòng)絲印機，半自動(dòng)絲印機，手動(dòng)絲印機。如果根據絲印機結構來(lái)分，可分為卷對卷絲印機、跑臺式絲印機、斜臂式絲印機、自動(dòng)供料絲印機、手動(dòng)絲印機。不同類(lèi)型的絲印機對絲印的效率的影響異常明顯，但不必然導致絲印品質(zhì)的差異，生產(chǎn)力的決定因素是人，一定意義上薄膜開(kāi)關(guān)絲印的品質(zhì)取決于絲印的人。

  絲印面板的時(shí)候，難點(diǎn)在于對位和套色。絲印線(xiàn)路的時(shí)候，有銀漿，碳漿和絕緣油，銀漿實(shí)現導電線(xiàn)路的作用，碳漿起著(zhù)保護導電線(xiàn)路的作用，但是碳漿的電導率遠不及銀漿，因此只在局部使用，更具體的說(shuō)是在引線(xiàn)末端的插針連接處使用。絕緣油的作用是防止銀漿被氧化，絕緣油是UV固化型油墨，因此需要UV機來(lái)輔助絲印。在上線(xiàn)線(xiàn)路絲印之前，需要對線(xiàn)路PET材料進(jìn)行烘烤脫水，為什么需要烘烤脫水呢？因為銀漿死因完成后需要115度-120攝氏度的高溫對絲印銀漿進(jìn)行烘烤固化，這個(gè)時(shí)候PET材料會(huì )因為脫水而發(fā)生尺寸變小萎縮，當再去絲印碳漿的時(shí)候，會(huì )因為尺寸發(fā)生了變化而難以實(shí)現準確對位，最終影響薄膜開(kāi)關(guān)的品質(zhì)。

  薄膜開(kāi)關(guān)生產(chǎn)步驟之裁切

  裁切工作是薄膜開(kāi)關(guān)生產(chǎn)步驟的重要做成部分。裁切的重要性雖然不及絲印，但也不容小覷。目前裁切的方法有手動(dòng)裁切，激光裁切和電腦刻字以及模切。手動(dòng)裁切特別適合打樣，激光裁切和電腦刻字裁切特別適合打樣和小批量，而如果大批量制造則屬模切最為高效。

  裁切的兩個(gè)關(guān)鍵要素是精度和速度。通常面膠，背膠和間隔層都需要裁切。面膠和背膠裁切的時(shí)候需要對不干膠覆離型紙，如果你無(wú)法接受人覆離型紙的低效率，那么可以考慮采購一臺覆膜機，也可以請材料供應商提前將不干膠做覆膜處理。在裁切的時(shí)候，特別注意安全，尤其是激光切割機和模切機，對操作者有一定的危險性。在使用激光切割機是，必要的時(shí)候增大氣流量，以減小和避免材料切口處黃邊和黑邊的發(fā)生。面膠需要裁切的地方有外形和按鍵以及顯示窗口處，背膠需要裁切的地方有外形，引線(xiàn)孔，間隔層需要裁切的地方有按鍵、顯示窗和引線(xiàn)出口，提醒：別忘了間隔層的兩層補片。通常間隔層的按鍵之間需要留有2mm寬度的通氣孔，至少需要有3個(gè)按鍵相連。合適的通氣孔是薄膜開(kāi)關(guān)良好手感的保證。

  薄膜開(kāi)關(guān)生產(chǎn)步驟之組裝

  組裝工作也很重要，沒(méi)聽(tīng)說(shuō)過(guò)三分設備，七分安裝么！但是也不得不承認，相對于絲印和裁切，組裝的技術(shù)門(mén)檻較低，完全就是一個(gè)熟能生巧的過(guò)程。組裝就是將絲印好的面板，上線(xiàn)路，下線(xiàn)路，間隔層，背膠層和面膠層按照特定的順序粘接起來(lái)。 組裝講究先后順序和對位，通常女工的手是男人的手更靈活，因此這個(gè)工序女工人數占絕對多數。需要提醒的是：面板的起凸和上線(xiàn)路的起凸需要在組裝過(guò)程開(kāi)始之前就完成。

  事實(shí)上，薄膜開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)步驟，還包括起凸、質(zhì)檢等等步驟，但是我們依然可以將薄膜開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)過(guò)程概括為絲印，裁切和組裝這三個(gè)核心步驟環(huán)節。好了，以上是薄膜開(kāi)關(guān)生產(chǎn)步驟程總結，錯誤的地方，懇請批評指正，您的批評就是我們前進(jìn)的動(dòng)力。